Ventaja
1. La capacidad de manejar tuberías-de gran tamaño hace que esta solución sea una excelente opción para industrias dedicadas a tareas de soldadura pesadas. Además, el avanzado sistema hidráulico proporciona una presión estable y constante, lo que garantiza resultados confiables y de alta-calidad en todo momento. Esta combinación no sólo mejora la eficiencia sino que también contribuye a lograr un rendimiento excepcional en aplicaciones de soldadura exigentes.
2. El proceso de soldadura de alta-calidad de la máquina garantiza un rendimiento y una durabilidad excepcionales, brindando resultados consistentes y confiables. Estas características de seguridad avanzadas, incluidos los botones de apagado-automático y de parada de emergencia, brindan una protección mejorada para los operadores, promoviendo un entorno de trabajo seguro y eficiente. Juntas, estas cualidades hacen de la máquina un activo valioso y confiable para cualquier lugar de trabajo.
3. La máquina de fusión para accesorios de taller de 1200 mm ofrece una facilidad de uso excepcional. Su interfaz intuitiva y fácil de usar-permite a los operadores controlar y ajustar sin esfuerzo los parámetros de soldadura, mejorando significativamente la eficiencia y agilizando el proceso de soldadura. Este diseño avanzado garantiza un funcionamiento fluido y permite a los usuarios lograr soldaduras precisas y de alta-calidad con confianza y facilidad.

Especificaciones técnicas

Rangos de T: 710 mm－1200 mm

(710 mm-800 mm-900 mm-1000 mm-1200 mm)

◆ Rangos de cruz: 710 mm－1200 mm

(710 mm-800 mm-900 mm-1000 mm-1200 mm)

Rangos de codo (n×11,25 grados): 710 mm－1200 mm

(710 mm-800 mm-900 mm-1000 mm-1200 mm)

Campos de aplicación: PE,PP y PVDF

Voltaje de funcionamiento: -380V ±10%,50Hz

Potencia total: 73,5 kW, incluyendo: motor de la herramienta de cepillado: 4 kW, placa calefactora: 62 kW, motor de la unidad hidráulica: 7,5 kW

Placa calefactora recubierta de PTFE, controlador de temperatura de alta precisión, diferencia en la temperatura de la superficie de la placa calefactora inferior o igual a ±5 grados; sistema de control PLC;

Temperatura ambiente: －10 grados - 45 grados

Temporizador electrónico-de cuenta regresiva para el tiempo de calefacción y refrigeración.

Toda la máquina consta de cuatro partes: bastidor básico (que incluye: placa calefactora, herramienta de cepillado y sistema hidráulico), abrazaderas de codo, abrazaderas en T y abrazaderas transversales.

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Placa calefactora:

1. Utilizando material de recubrimiento de teflón importado de Japón, después de dos recubrimientos y tres procesos.

2. El núcleo sólido de la placa calefactora es un tubo engrosado y antiadherente, la transferencia de calor es uniforme y soporta la línea de conexión de aviación para garantizar la seguridad del contacto de la fuente de alimentación.

3. En comparación con otros fabricantes, el grosor de la placa calefactora aumenta en 5 mm y el almacenamiento de calor y la conductividad térmica son fuertes.

Sistema hidráulico:

1. Se instalarán temporizador, manómetro, controlador de temperatura y alarma en la mesa de operaciones para facilitar la observación y mejorar la eficiencia de la soldadura.
2. El controlador de temperatura y la válvula reguladora de presión cuentan con certificación CE y la precisión del control puede alcanzar el 0,01%.
3. La estación hidráulica está instalada con un acumulador, que puede realizar la función de reabastecimiento automático de presión y reducir la cantidad de reabastecimiento de presión manual.

Fresa:

1. Fresa de alta potencia, disco cortador de espejo, motor potente, alta concentricidad, fresado suave.

2. Se adopta un taladro Bosch de alta-potencia para el motor de fresado, que es fuerte y resistente sin deslizarse.

3. La fresa está equipada con un interruptor de posición limitada, que solo se puede girar cuando se coloca en el marco para evitar lesiones accidentales.

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