Antes de iniciar el proceso de soldadura, primero se debe obtener una superficie de soldadura limpia y seca, es decir, se deben limpiar y fresar los extremos interior y exterior de la tubería.
El segundo paso es configurar la temperatura de la placa calefactora de acuerdo con los parámetros de soldadura especificados en la norma seleccionada. Se debe tener en cuenta la influencia de la temperatura ambiente al ajustar la temperatura.
El tercer paso es asegurar la presión durante el proceso de soldadura. Esto incluye que la sujeción de la tubería debe ser firme, se debe medir la presión de arrastre de soldadura y la presión de arrastre y la presión de soldadura especificadas en la norma deben superponerse como presión de operación durante el proceso de soldadura.
El último paso es enfriarse. Hay dos requisitos durante el enfriamiento: uno es mantener la presión de enfriamiento; la otra es mantenerla durante el tiempo suficiente. El objetivo principal de mantener el tiempo de enfriamiento es permitir que el material de polietileno en la zona de fusión de la junta soldada se enfríe de acuerdo con los requisitos de rendimiento para garantizar que el material de polietileno de la junta alcance la misma resistencia que la tubería después del enfriamiento. Durante el proceso de enfriamiento, si se retira la abrazadera con anticipación, fácilmente cambiará la tensión en la zona de fusión de la junta y se reducirá la resistencia de la junta después del enfriamiento. Durante el proceso de enfriamiento, si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida (por ejemplo, la temperatura ambiente es de menos cinco grados Celsius en un día ventoso), el polietileno en la junta soldada no cristalizará lo suficiente y la densidad de la zona fundida de la La articulación disminuirá después del enfriamiento y la fuerza disminuirá. Por tanto, el proceso de enfriamiento (proceso de recristalización del polietileno en la zona de fusión de la junta) es un proceso indispensable que debe seguirse estrictamente y no debe modificarse a voluntad.
