1. Medidas de control de calidad antes de soldar tuberías de PE
Antes de soldar tuberías de PE, se debe realizar bien el trabajo de control de calidad, de modo que se pueda mejorar la calidad del trabajo.
En primer lugar, para los operadores de soldadura, es necesario controlar estrictamente su calidad y habilidades, y exigirles que tengan certificados de calificación de soldadura. Al mismo tiempo, es necesario formular un plan integral de gestión de la calidad y crear un equipo de talentos de alta calidad de acuerdo con sus necesidades reales de desarrollo, a fin de mejorar la calidad de la construcción. Para soldar materias primas, es necesario cumplir con los requisitos de calidad nacionales pertinentes.
En segundo lugar, en el proceso de selección de equipos de soldadura para tuberías de HDPE, es necesario aplicar activamente máquinas de soldadura eléctrica totalmente automáticas para permitirles tener funciones como compensación automática, calentamiento y presión automáticos, visualización automática de información de datos de soldadura, inspección automática, Detección automática y alarma automática. Con el fin de apoyar el desarrollo de los trabajos de soldadura.
En tercer lugar, es necesario seleccionar científicamente el proceso de soldadura y evaluarlo. Al mismo tiempo, es necesario garantizar que la calidad de la masa fundida cumpla con las normas pertinentes y que no se produzcan problemas de calidad. , Para los parámetros del proceso de soldadura, es necesario hacer un buen trabajo de evaluación y control de los parámetros de temperatura dentro de 230 grados, para mejorar la calidad de su trabajo. Al mismo tiempo, es necesario verificar exhaustivamente la calidad de las tuberías y accesorios,
Después de que la calidad cumpla con los requisitos relevantes, prepare la junta de soldadura, haga un buen trabajo de limpieza y raspe la capa de óxido.
Medidas de control de calidad en el proceso de soldadura de tuberías de PE
En el trabajo de soldadura real, es necesario hacer un buen trabajo en la gestión de calidad, reducir el mal funcionamiento y otros fenómenos, y optimizar gradualmente su sistema de trabajo.
En primer lugar, la temperatura de la máquina de soldar debe controlarse a unos 210 grados para facilitar su tratamiento de soldadura. Además, en clima ventoso o lluvioso y nevado, no es propicio realizar trabajos de soldadura, para evitar el fenómeno de que la temperatura es demasiado baja.
En segundo lugar, los técnicos de construcción deben operar en estricta conformidad con las reglamentaciones pertinentes para garantizar la precisión de la información de los datos de trabajo.
En tercer lugar, el margen de formación del accesorio debe controlarse por encima de 21 mm, y la velocidad y la temperatura de funcionamiento deben controlarse científicamente para evitar defectos de soldadura.
En cuarto lugar, la costura de soldadura debe enfriarse bajo una presión constante (enfriamiento por aire natural) y no puede moverse ni agregarse presión.
En quinto lugar, durante el trabajo de soldadura, es necesario asegurarse de que la superficie de la placa calefactora esté siempre limpia.
3. Medidas de control de calidad después de la soldadura de tuberías de PE
Después de soldar la tubería de HDPE, el supervisor de la Parte A o la empresa constructora debe realizar una inspección completa de la apariencia de la parte soldada y usar el método de inspección de corte (la inspección de muestreo de muesca alcanza el 5 por ciento) para descubrir los problemas existentes en el trabajo de soldadura a tiempo y resolverlos a tiempo. Al mismo tiempo, los técnicos deben realizar pruebas de resistencia a la tensión, etc., y combinar inspecciones aleatorias con inspecciones exhaustivas. Por ejemplo, en la inspección aleatoria de la determinación de la capacidad de tracción, una vez que se encuentran problemas de calidad, es necesario realizar una inspección exhaustiva para determinar si existen todas las piezas soldadas. pregunta.
