1. Soldadura continua del flash: tratamiento continuo de parpadeo, alteración y calentamiento en la máquina de soldadura después de molestar;
2. Soldadura de flash precalentamiento: primer flash, precalentamiento ardiente, segundo flash, molesto.
2. El operador debe estar familiarizado con las propiedades mecánicas y técnicas utilizadas (como el número de etapas del transformador, la sección transversal de soldadura, los tiempos de soldadura, la fuerza perturbadora, la carrera de alimentación) y la ubicación y aplicación de los componentes principales.
3. El operador debe elegir los parámetros de soldadura de acuerdo con las propiedades mecánicas y el material de soldadura.
4. Preparación de la pieza soldada: Retire el óxido, el aceite y el polvo dentro de 120 mm del extremo de la barra de acero. Si el extremo está doblado, debe enderezarse o cortarse.
5. La máquina de soldadura a tope debe instalarse en interiores y debe tener una conexión a tierra fiable (o cero). Cuando se instalan varias máquinas de soldadura a tope, la distancia entre las máquinas debe ser de al menos 3 metros. Y conéctese a diferentes fuentes de alimentación respectivamente. Cada uno debe tener su propio interruptor de control. Los cables desde la caja de interruptores hasta el fuselaje deben protegerse con manguitos. La sección transversal del cable no debe ser menor que el área transversal especificada.
6. Antes de la operación, todas las partes de la máquina de soldadura deben ser inspeccionadas.
1. Si la palanca de presión y otras piezas mecánicas son flexibles;
2. Si varios accesorios son firmes;
3. Si la fuente de alimentación y el suministro de agua son normales.
7. Los combustibles cercanos al lugar de la operación deben limpiarse y proporcionarse equipo de extinción de incendios. Los operadores deben usar gafas y guantes protectores, y el suelo en el que se encuentran debe estar acolchado con tablas de madera u otros materiales aislantes.
8. El operador debe ajustar y utilizar correctamente la corriente de soldadura para adaptarse a la sección de la barra de acero que se está soldando. Está estrictamente prohibido soldar barras de acero que excedan el diámetro especificado.
9. Los puntos de contacto del disyuntor deben limpiarse con papel de lija con frecuencia, y los electrodos deben presentarse regularmente. Todos los tornillos del circuito secundario deben apretarse regularmente para evitar el sobrecalentamiento.
10. La temperatura del agua de refrigeración no debe exceder de 40 °C, y el volumen de drenaje debe cumplir los requisitos especificados.
11. Se deben colocar barras de acero más largas en el soporte cuando se suelde a tope. El personal que coopera aleatoriamente con el manejo de barras de acero debe tener cuidado de prevenir quemaduras por chispas. Al manipular, tenga cuidado de que el área de soldadura esté caliente.
12. Los productos semiacabados soldados deben apilarse cuidadosamente.
13. Se debe instalar un deflector en el área intermitente, y se prohíbe la entrada de otras personas durante la soldadura.
14. Una vez finalizado el trabajo de soldadura de invierno, el agua de refrigeración de la máquina de soldadura debe drenarse para evitar la congelación del sistema de refrigeración.
