1. Preparación previa-al trabajo: use ropa de trabajo, calzado aislante, guantes protectores y gafas protectoras. Verifique que la máquina de soldar y el compresor de aire estén funcionando normalmente, asegurando una conexión de alimentación estable y un voltaje que cumpla con los requisitos del equipo (por ejemplo, 380 V o 220 V). Limpie el polvo dentro de la máquina de soldar e instale y asegure el troquel termofusible o el soplete de soldadura adecuados.
2. Depuración del equipo y configuración de parámetros: establezca la temperatura de soldadura, la presión (p. ej., precisión de 0,1 Mpa), el tiempo y otros parámetros de acuerdo con el material y las especificaciones de la tubería (p. ej., tubería de PE o tubería de acero inoxidable). Ajuste la abrazadera para que se ajuste al tamaño de la tubería, asegurándose de que la cara del extremo de la tubería esté plana. Para equipos de soldadura MIG/MAG, configure la corriente (p. ej., 60 A), el voltaje, etc.
3. Inicie la soldadura: fije el tubo en la abrazadera e inicie la función de calentamiento. Una vez alcanzada la temperatura, proceda con las etapas de precalentamiento y absorción de calor. El sistema mostrará la presión (p. ej., 15,9 bar) y el tiempo en tiempo real. Conecte rápidamente las tuberías y mantenga la presión para asegurar la fusión completa de la junta soldada. Observe el giro del borde para juzgar la calidad; si es desigual, ajuste los parámetros.
4. Finalización del trabajo y mantenimiento: Deje que la máquina de soldar se enfríe de forma natural; no fuerce el enfriamiento. Apague el suministro de energía y gas al equipo y limpie el área de trabajo y el equipo. Revise periódicamente los cables y enchufes, limpie el panel de control, lubrique las piezas móviles y proteja la máquina de soldar.
