1. Seleccionar piezas originales de tubería de alta calidad
Seleccione los fabricantes de piezas originales de tuberías con sistemas de control de calidad de producto confiables para garantizar que la calidad de las tuberías y los accesorios cumpla con los requisitos estándar . Esto incluye verificar las propiedades de las materias primas, los equipos de producción y los procesos de fabricación de tuberías y accesorios, y evitar a los fabricantes que usan materiales no speciales o tienen equipos de prueba incompletos {}}}}
2. Preparación antes de soldar
Limpieza: antes de la soldadura, el área de conexión de las tuberías y los accesorios debe limpiarse para eliminar la capa de óxido, las manchas de aceite e impurezas en la superficie .
Marcando la profundidad de inserción: marque la profundidad de inserción en la tubería para asegurarse de que la tubería alcance la profundidad especificada cuando se inserta en el ajuste .
Verifique la calidad de la tubería: verifique si hay rasguños, grietas y otros defectos en la superficie de la tubería para asegurarse de que la tubería esté dentro de su vida útil .
3. Control del proceso de soldadura
Configuración de parámetros de soldadura: siga estrictamente los parámetros de soldadura de los accesorios de fusión eléctrica, incluido el tiempo de soldadura, el voltaje y la corriente . Asegúrese de que los parámetros de soldadura cumplan con los requisitos del fabricante para evitar la soldadura excesiva o suelta .}
Monitoreo del proceso de soldadura: durante el proceso de soldadura, monitoree si hay algún fenómeno anormal en el sitio de soldadura, como fumar, sobrepilinar, etc. . Después de completar la soldadura, verifique si hay algún problema de elevación o extrusión de material en el sitio de conexión .}
4. inspección después de soldar
Inspección de apariencia: verifique si hay grietas, deformación o abrasador en el sitio de soldadura .
Prueba de presión: realice una prueba de presión para asegurarse de que no haya fuga en la conexión .
Prueba no destructiva: use métodos visuales, no destructivos, prueba de exasperación y de prueba de trituración para controlar la calidad de la soldadura de fusión eléctrica .
5. Control de la condición ambiental
Control de temperatura: La temperatura del entorno de soldadura debe estar entre -5 grado y 40 grados, y la construcción debe evitarse a temperaturas extremas .
Evite el mal tiempo: evite la soldadura en condiciones de mal tiempo, como viento fuerte, lluvia fuerte o luz solar directa .
6. Mantenimiento del equipo
Calibración y verificación regular: asegúrese de que la máquina de soldadura de fusión eléctrica esté calibrada y verificada regularmente para garantizar la precisión y confiabilidad del equipo .
Verifique el voltaje de la fuente de alimentación: asegúrese de que el voltaje de la fuente de alimentación cumpla con los requisitos de la máquina de soldadura para evitar fluctuaciones de voltaje que afectan la calidad de soldadura .
7. Gestión del proceso de construcción
Haga un plan de construcción: para el caso en el que se instalen una gran cantidad de bridas de fusión, se debe hacer un plan de construcción detallado antes de la instalación y la operación debe llevarse a cabo de acuerdo con el plan .
Evite la interferencia de la fuerza externa: durante el proceso de soldadura y enfriamiento, evite aplicar la fuerza externa a la parte de soldadura para garantizar la calidad de soldadura .
