Muchas personas que son nuevas en la construcción de PE a menudo hacen preguntas sobre el funcionamiento de la máquina de soldadura por electrofusión. Aunque hay instrucciones detalladas en el manual, todavía hay muchos usuarios que no pueden entenderlo. La interfaz de conexión de la máquina de soldadura por electrofusión para soldadura térmica es plana. El método consiste en calentar las dos interfaces de conexión idénticas con una placa caliente a un estado de fluido viscoso, quitar la placa caliente y luego aplicar una cierta presión a la interfaz de conexión, y en este estado de presión enfriar y solidificar para formar una conexión firme .
Antes de calentar, es necesario fresar los dos puertos de la tubería a soldar, de modo que uno sea para hacer más plana la superficie de soldadura, y el otro es quitar la capa de óxido plástico en la superficie del puerto para hacer el mismo. la molécula se derrita más a fondo. Los principales procesos de todo el proceso de soldadura son el ajuste, el calentamiento, la conmutación, la presión de la costura y el enfriamiento.
Los materiales en estado de flujo viscoso en la interfaz fluyen y se difunden durante la unión a tope. Demasiado flujo no favorece la difusión y el enredo. Por lo tanto, el flujo debe limitarse a un cierto rango para lograr" soldadura post-fusión" en el flujo limitado. Por lo tanto, la clave del proceso de acoplamiento es ajustar los tres parámetros de temperatura, tiempo y presión durante el proceso de acoplamiento. El rendimiento, el estado de tensión, la forma geométrica y las condiciones ambientales del material de la interfaz de conexión deben considerarse en conjunto para lograr una soldadura confiable.
Las pruebas deben realizarse de acuerdo con las reglas generales y las características de los respectivos materiales utilizados para evaluar la calidad de la soldadura. Después de alcanzar los estándares del sistema, se deben determinar las especificaciones de proceso de cada variedad y especificaciones, y la producción e instalación en el sitio de accesorios de tubería soldados deben llevarse a cabo de acuerdo con los parámetros, métodos y pasos del proceso especificados.
En la máquina de soldadura por electrofusión, ya sea manual o hidráulica, son necesarias placas calefactoras y fresas. La diferencia es que el primero se basa en el control manual, mientras que el segundo es accionado por un sistema hidráulico para lograr un control semiautomático, especialmente para tuberías de mayor diámetro. Se requiere mucha presión para moler, calentar y enfriar, lo que generalmente es difícil de lograr con mano de obra.
