Primero, la máquina de soldadura a tope debe colocarse en interiores y tener una conexión a tierra confiable (conectada a cero). Si se instalan varias máquinas de soldadura a tope en paralelo, el espaciado no será inferior a 3 m.
En segundo lugar, antes de la operación, verifique que el mecanismo de presión de la máquina de soldadura a tope debe ser flexible, el accesorio debe ser firme y los sistemas de gas e hidráulicos deben estar libres de fugas. Después de confirmar que son normales, se puede realizar soldadura.
En tercer lugar, antes de la soldadura, el voltaje secundario debe ajustarse de acuerdo con la sección de la barra de acero soldada, y la barra de acero con un diámetro que exceda el diámetro especificado de la máquina de soldadura a tope no debe soldarse. Los puntos de contacto y los electrodos del disyuntor deben pulirse regularmente, y todos los pernos de conexión del circuito secundario deben apretarse regularmente. La temperatura del agua de refrigeración no debe exceder los 40 °C; el drenaje debe ajustarse de acuerdo con la temperatura.
Cuarto, se deben proporcionar soportes al soldar barras de acero más largas. Coopere con el operador que maneja las barras de acero y preste atención para evitar chispas y escaldaduras al soldar. Se debe instalar un deflector en el área de flash, y no se permite la entrada de personal no relacionado durante la soldadura.
En quinto lugar, durante la construcción en invierno, la temperatura interior no debe ser inferior a 8 ° C. Después de la operación, drene el agua de enfriamiento en la máquina.
