1. Preparación antes de soldar
Equipos de soldadura: Para este trabajo de soldadura se pueden utilizar máquinas de soldar domésticas; El equipo de soldadura automatizada Dingding se utiliza para rellenar y cubrir.
Materiales de soldadura: elija alambre de soldadura para el material base de soldadura de raíz, como un carrete de alambre de acero inoxidable 304 o 316.
Limpieza del bisel: antes del montaje, se debe realizar primero la limpieza del bisel. Utilice una amoladora angular o un cepillo de alambre eléctrico para eliminar aceite, óxido, agua y otra suciedad dentro de los 25 mm del bisel y los bordes de la parte delantera y trasera hasta que todo el brillo metálico quede expuesto.
Emparejamiento de boquillas: El emparejamiento de boquillas afecta directamente la calidad de la soldadura de raíz. Debe realizarse estrictamente de acuerdo con los parámetros del proceso de soldadura y el borde romo de la ranura se controla dentro del rango de {{0}}.5~2,0 mm; Debido a que todo el proceso de soldadura es soldadura automatizada, no es necesario mantener el espacio de la ranura. La siguiente imagen muestra la soldadura manual, dejando un espacio de 2,5 a 3 mm.
2. Soldadura
01 Seleccionar los parámetros del proceso de soldadura Los parámetros del proceso de soldadura son una base importante para guiar las operaciones de soldadura. Desde la soldadura de raíz hasta la soldadura de relleno y cubierta, se deben seguir las regulaciones del proceso de soldadura y controlar estrictamente los parámetros del proceso de soldadura.
02 Soldadura de raíz Precalentamiento antes de soldar: El grado de acero X70 es superior y tiene una fuerte tendencia a agrietarse. Debe precalentarse antes de soldar la raíz. La ranura y los alrededores deben calentarse a 80 ~ 120 grados antes de poder realizar la soldadura de raíz.
Soldadura de raíz: también conocida como soldadura de fondo, generalmente el material base autofundible no requiere alambre de relleno. Por lo general, la soldadura de tuberías a alta temperatura y alta presión debe pasar una prueba de detección de fallas de primer o segundo nivel, que requiere protección con gas argón dentro del cordón de soldadura para lograr una soldadura de un solo lado y un conformado de dos lados. Esto requiere suficiente experiencia para enfrentarse a diversos materiales. , tamaño de los accesorios de tubería para acceder a los parámetros de soldadura básicos correspondientes. El equipo tiene los datos de experiencia correspondientes, puede almacenar aleatoriamente hasta cien conjuntos de procesos de soldadura y puede realizar operaciones de soldadura con un solo clic.
03Soldadura de relleno
El acero de grado X70 tiene cierta tendencia a agrietarse. Para evitar grietas, la temperatura de la capa intermedia debe ser superior a 80 grados. Durante la construcción con soldadura en invierno se deben tomar medidas de calefacción adecuadas.
04 portada
La soldadura de cubierta debe garantizar que la apariencia y el tamaño de la soldadura sean calificados, que no haya defectos de soldadura y que la forma sea hermosa. Es el último proceso de la unión soldada y también es un proceso clave.
